1、数控液压摆式剪板机采用全钢板焊接，墙板材料为Q235A，通过机械振动处理内应力，保证整机有足够的刚性，有效地提高了工作精度。

2、数控液压摆式剪板机采用液压上传动。

3、数控液压摆式剪板机机床后挡料装置采用DAC310数控控制，配滚珠丝杆，直线导轨。  

4、机床采用液压传动，氮气缸回程，同步液压压料脚。其特点：快速、平稳、精度高。

5、数控液压摆式剪板机机床剪切板料强度为450N/mm²，如需剪切其它强度的板料，应相应改变被剪板料的厚度。

6、数控液压摆式剪板机液压系统采用插装集成系统，封闭式油箱，止通式吸油滤油器，主要管路设有防震措施。

7、数控液压摆式剪板机安全保护

    电气与机械连锁的带开关活动式安全防护栏，可保护操编辑的安全，并能清楚的看到剪切的情形，既安全，又方便，脚踏开关有较好的防护措施。

数控液压摆式剪板机DAC310特色概况

DAC-310剪板机专用数控喜用，采用最新电子技术，具有结构紧凑，功能完全等特点，为剪板机的后档料刀口间隙和剪程控制提供一套独特的解决方案。后档料轴控制方式，支撑伺服电机控制、双速交流电机控制和变频调速控制。根据具体应用，后档料可选择双向定位或选择消除丝杆间隙的单向定位。后档料参考点可设定开机自动寻找或断电记忆后档料位置。通过选择移动按键，选择两种速度手动移动后档料。高清晰的LCD显示，提供了清晰、快速。后档料的实际位置值和编程值同时显示，程序计数的选件功能也可同时显示。每一程序步提供工步链接、逃料距离、重复计数等设定。

DAC310功能：

l 高清晰LCD显示275×48象素

l 后档料的控制

l 刀口间隙的控制

l 剪切行程的控制

l 后挡料实际位置与编程同时显示

l 剪切计数

l 100个程序步

l 面板式安装

l 伺服控制/变频调速控制/双速交流电机控制